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解析99贵宾会T6系列叶片泵液压技术特点结构
发布时间
：2014-09-06 浏览次数
：1629次
流量规格
T6系列叶片泵具有3种规格（C, D及E）的壳体
，每种规格壳体可配装相应系列具有不同排量的泵芯组件
，组成本型泵的一个规格系列
，在吸口为大气压条件及以最高转速运行时
，各规格系列的流量及排量范围为
：
C系列
：10至100 ml/rev（1200 rpm时
，3至31 gpm）
；
D系列
：48至158 ml/rev（1200 rpm时
，14至50 gpm）
；
E系列
：132至227 ml/rev（1200 rpm时
，42至72 gpm）
。
优特点
工作压力高－额定工作压力高达275 bar
，由此可减小液压执行机构
、液压控制阀以及配管的尺寸
，使安装成本降低
。若降低工作压力使用
，可延长工作寿命
；
容积效率高－典型的容积效率为0.94
，即使在加载的情况下也具有很高的容积效率
，由此可提高生产率
，减少发热和降低液压设备的运行成本
，并允许满压力工况下的转速低至600 rpm（车用型泵更可低至400rpm）
；
机械效率高－典型值为0.94
，减小了能量损耗
；
转速范围宽－转速范围为600～2800 rpm（车用型泵为400～2800 rpm）
，结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式
，可优化工作状态
，降低噪声
；
低转速（600 rpm，车用型泵为400 rpm）
、低压力及高粘度（860 cSt
，车用型泵为2000 cSt）运行能力－使T6系列叶片泵能适应低温工况
，功耗小且无卡滞危险
；
压力脉动小－约±2 bar
，由此可减小液压管道的噪声
，并延长液压回路中其它元件的使用寿命
；
噪声低－提高了工作的安全性
，增加了被接受程度
。
抗污染能力强－本系列泵采用双唇结构的叶片
，具有极强的抗污染能力
，使用寿命长
；
可选的结构参数和形式丰富－如
：泵芯排量
、传动轴形式
、油口的配置形式等
，便于用户按安装需要进行选择
；
安装形式的多样性－对双联泵可有32种安装的组合形式
，而对三联泵则可有多达128种安装的组合形式
，由此可降低成本并提高性能
。
广泛的适用性－安装方式符合SAE J744a和ISO 3019-1规定的2孔法兰形式
，并配备有各种平键和花键传动轴供选用
。对于车用型泵
，还具有T型传动轴（符合SAE J718c）选项
，允许直接与拖拉机配装（转速540～1000 rpm）
；
双重轴封选项－车用型泵具有双重轴封的型式（T6*P型）
，带有泄油接口
，可直接安装到齿轮箱上
。
组件式泵芯结构
T6系列叶片泵采用整体装入式泵芯结构
，可以在几分钟内方便地对泵芯进行更换或翻新
，维修成本较低
，且污染侵入的风险小
。
对于行走机械用型（车用型）泵
，其“C”及“D”规格系列的泵芯为双转向型
，在型号代码中冠以“B”来表示
。要改变泵的转向十分容易
，只要改变泵芯配流盘上定位销孔的位置即可
。
推荐工作液
推荐使用石油基抗磨液压油
，这类液压油符合DENISON Hydraulics规范HF-0或HF-2的规定
。本样本给出的各种最大额定工作参数数值
，均是以此类油液为工作介质测试得到的
。
其它液压液
使用石油基抗磨液压油以外的液压液时
，要求最大额定工作参数需作降低
，某些情况下
，必须提高最低吸口充油压力
，详情请参阅有关的专门章节
。
适用的阻燃液压液包括
：磷酸脂液
、氯化烃液
、水乙二醇以及油包水乳化液
。使用这些液压液时
，本型泵也可在较高的压力下工作
，工作液的使用寿命也较长
。
油液粘度
适用的工作液粘度范围为
：860～10 cSt（对车用型泵为
：2000～10 cSt）
。允许低温启动和高温运行
，平衡式的补偿结构可以对磨损和温度变化进行补偿
，即使在高粘度或低温状态下
，转子与侧板之间仍然能得到很好的润滑
，机械效率仍较高
。
最高粘度（冷启动工况
、低速
、低压）..................860（对车用型泵为2000）cSt
最高粘度（全功率工）..................................................................108 cSt
最佳粘度（使用寿命最长）...............................................................30 cSt
最低粘度（全功率工况
，对HF-1, HF-3, HF-4及HF-5液压液）...............18 cSt
最低粘度（全功率工况
，对HF-0及HF-2液压油）.................................10 cSt
粘度指数
最低90 V.I.
，较高的油液粘度指数可扩大工作温度范围
，但可能会缩短工作液本身的使用寿命
。
工作液温度工作液最高温度
：
HF-0, HF-1, HF-...........................................................................100oC
HF-3, HF-4................................................................................50oC
HF-5.............................................................................................+70oC生物降解型液压液（有机脂及菜子油基液）.............................................+65oC
工作液最低温度
：HF-0, HF-1, HF-2, HF-.......................................................-18oC
HF-3, HF-.................................................................................+10oC
生物降解型液压液（有机脂及菜子油基）................................................-20oC
工作温度与粘度关系工作温度的确定与工作液粘度
、工作液种类以及液压泵特性有关
。通常
，工作液粘度应按正常工作温度下液压泵要求的最佳粘度值选取
。液压泵冷启动时
，应在低速
、低压工况下运行
，直至工作液温度上升
，使粘度达到可接受的程度时
，方能全功率运行
。
油液清洁度
在投入运行前和持续运行过程中
，应使用滤油器清洁工作油液
，保持油液的固体颗粒污染度不高于NAS1638的8级（或ISO 18/14）
。通常
，可以使用过滤精度为25 μm（或更高
，β10≥100）的滤器
，但此时不能保证要求的油液清洁度
。吸口滤网的规格须适当
，应能满足规定的最低吸口压力要求
，推荐的最细滤网密度为100目（149 μm）
。对于要求有冷启动工况或使用抗燃液压液的系统
，吸口滤网尺寸应增大或取消滤网
。
工作液的水污染容许的工作液最高含水量
：
矿物油基油..........................................................0.1%
合成液压液
、曲轴箱油以及生物降解型液压液.......................................0.05%
如果含水量过高
，系统应予除水
。
