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(1) 新机运转的三个月内应注意运转状况
在新机运转期间内 ,应把握运转状况检查 ,例如机件的保养 ,螺丝是否有松动 ,油温是否有不正常升高 ,液压油是否很快劣化 ,检查使用条件是否符合规定等 。
(2) 液压泵起动后勿立即加给负荷
液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟) ,尤其气温很低时 ,更须经温车过程 ,使液压回路循环正常再加予负载 ,并确认运转状况 。
(3) 观察油温变化
注意检查最高和最低油温变化状况 ,并查出油温和外界环境温度的关系 ,如此才能知道冷却器容量 、储油箱容量是否与周遭条件 ,使用条件互相配合 ,对冷却系统的故障排除也才有迹可循 。
(4) 注意液压泵的噪音
新的液压泵初期磨耗少 ,容易受到气泡和尘埃的影响 ,高温时润滑不良或使用条件过荷等 ,都会引起不良后果 ,使液压泵发出不正常的影响 。
(5) 注意检查计器类的显示值
随时观察液压回路的压力表显示值 ,压力开关灯号等振动情形和安定性 ,以尽早发现液压回路作用是否正常 。
(6) 注意观察机械的动作情况(对于改装泵)
液压回路设计不当或组件制造不良 ,在起始使用阶段不容易发现 ,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态 。
(7) 注意各阀内的调整
充份了解压力控制阀 、流量控制阀和方向控制阀的使用 ,对调整范围和极限须特别留意 ,否则调整错误不仅损及机械 ,更对安全构成威胁 。
(8) 检查过滤器的状态
对回路中的过滤器应定期取出清理 ,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物 ,分析质 、量和大小 ,如此可观察回路中污染程度 ,甚而据此推断出污染来源所在 。
(9) 定期检查液压油的变化
每隔一 、二个月检查分析液压油劣化 、变色和污染程度的变化 ,以确保液压传动媒介的正常 。
(10) 注意配管部份泄漏情况
液压装置配管良否 ,于运转一段时间后即可看出 ,检察是否漏油 ,配管是否松动 。
(11) 随时注意异常现象的发现